项目简介

广东新兴铸管有限公司（以下简称“新兴铸管公司”或“该公司”）成立于2015年3月9日，是新兴铸管股份有限公司的全资子公司，统一社会信用代码：91441781325204861P，类型：其他有限责任公司，法定代表人：刘安强，住所：阳春市南山工业园区（住所申报），注册资本人民币陆亿伍仟万元，经营范围：生产：离心球墨铸铁管、管件、铸件、钢铁压延产品、生铁；销售：钢材、钢材压延产品及生铁、铸管、管件和铸件产品及其生产过程的副产品及辅助材料；货物进出口；石灰石、建筑装饰用石的开采、生产、加工及销售；与上述业务相关的原材料（铁矿石、铁精粉、烧结矿、球团矿、焦炭、焦粉、焦粒、石灰石、白灰）的销售。

该公司现有员工约1500人，其中主要负责人1人，分管安全负责人3人，专职安全生产管理人员18人，并配备注册安全工程师。其成立了安全生产管理委员会，设置了安全监督部负责安全生产管理工作，编制了应急预案并建立了应急管理机构和应急救援队伍。

该公司厂区现状主要布置有：铸管一期车间、铸管二期车间、配套的460m3高炉、90m2烧结设备、煤气柜、制氧站、10MW气轮机组发电厂、110kV变电站以及相关的公辅设施。其中：铸管一期车间年产52万吨球墨铸铁管（规格DN80～2600mm），车间内自西向东依次布置新小线、小线、中线、大线共4条线，各线生产工艺流程均自南向北依次是熔炼、热模/退火、整涂、包装，最终成品由运管平车轨道运往成品库；铸管二期车间年产20万吨球墨铸铁管（规格DN400-1000mm），生产工艺流程自南向北依次是熔炼、热模/退火、整涂、包装，最终成品由运管平车轨道运往成品库；一座460m3高炉、卡卢金自动烧炉式热风炉、干除尘系统，日产铁水1450t左右，主要供铸管使用，富余铁水以生产铸Q10生铁为主；一台90m2烧结机，采用CFB干式脱硫（循环流化床）+SCR脱硝改造技术；一座干式煤气柜，公称容量50000m³，储存460m3高炉生产过程中产生的高炉煤气，经净化后送煤气柜储存；制氧站为一套氧气产量3500Nm3/h，氮气产量7000Nm3/h的制氧机，设置100m³氧气储罐1台、100m³氮气储罐2台、50m³液氧储槽1台。

该公司下设炼铁部（包括高炉工段、烧结工段、辅助工段、维修中心）、铸管部（包括熔炼工段、离心机工段、退火炉工段、后线工段、辅助工段、维修中心）、动控部（包括电气工段、发电工段、动供工段、制氧工段）负责全厂生产工作。

近三年来，该公司在提升本质安全和响应国家环保要求的前提下，实施了技术改造和更新，如安全风险监测预警对高炉、电炉、煤气柜等设备关键安全数据实时监测报警结合“工业互联网+安全生产”建设试点，推进安全生产数字化改造，建立了安全信息化平台。具体有：1）铸管一期车间：新增机械臂取代人工作业，作业区域与通道间增加了防护密网，重点区域实施人机联锁装置，生产线增加跨桥和运管辊轮下挖通地下过道，热模退火炉操作室由热模退火炉区域迁至水冷退火炉操作室；2）铸管二期车间：修包区迁至备件库修包作业区，设铸管二期集中操控室于6号公辅房；3）460m3高炉：主控楼重新改造炼铁部高炉操控室，喷煤厂房更新磨机设备，水渣池无人天车上线，高炉皮带系统自动上料控制，将岗位皮带工现场启停皮带、运料小车改成远程控制，实现高炉皮带通廊无人化；4）90m2烧结：对现有烧结脱硫脱硝除尘进行技术改造，采用CFB干式脱硫（循环流化床）+SCR脱硝改造技术，料场无人天车上线；5）煤气柜：远程控制、无人值守，新设储油池；6）制氧站：更新氧压机及新增一台压缩机，于2022年12月8日注销了《危险化学品安全生产许可证》；7）变电站：110千伏变电站马铸线在线监测系统改造；8）发电厂：增加脱硫设施；9）LNG气化站：天然气储罐作为备用储罐，改造由博能燃气管道直接供厂区使用；10）厂区其他区域：铸管一期车间离心机东侧建立维修中心（用于维修加工场所、备件仓库、维修中心办公场所），备件库设修包烘包区（烤包间的烤包器升级改造可实现天然气/煤气切换，增加了煤气管道）、危化库等，发电厂西侧设锌丝车间，变电站东侧设废管破碎车间（计划搬迁），以及厂区内管件堆场的调整。

该公司以含铁原料、焦粉、生石灰、焦炭、煤粉等作为原材料生产离心球墨铸铁管、生铁等；配套建设460m3高炉及90m2烧结提供合格铸造铁水，浇铸生产铸铁管及生铁；配套煤气柜、制氧站、10MW气轮机组发电厂、110kV变电站以及相关的公辅工程作为辅助设施，为生产提供高炉煤气、氧气、氮气、电等；整个铸管生产过程包括铁矿粉烧结、高炉冶铁、中频炉熔铁、生铁球化、离心铸管、精整成形、成品包装等工序，而配套公辅设施包括高炉煤气储存、制氧空气分离工艺、高炉煤气/天然气发电等。因此，在生产工艺过程中涉及的高炉煤气、氧（压缩的/液化的）、氮（压缩的/液化的）、天然气等属于危险化学品，生产装置中高温设备、特种设备较多，生产过程包含传输、破碎、筛分、烧结、喷煤、炼铁、铸管、铸铁、制氧、发电、煤气柜等多个单元，具有较大的危险性。从系统安全分析，其在生产及作业过程中存在火灾爆炸、容器爆炸、锅炉爆炸、中毒和窒息、灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害、车辆伤害、淹溺、坍塌、粉尘危害、噪声危害、高温危害等潜在的危险有害因素。

该公司采用烧结、炼铁和铸造等工艺生产离心球墨铸铁管、管件、铸件、钢铁压延产品、生铁等产品，属于《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017）中行业代码及类别名称为C3391（原《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011）中行业代码及类别名称为C3130）黑色金属铸造，依据《金属冶炼目录（2015年版）》（原安监总管四〔2015〕124号），该公司属于金属冶炼企业。金属冶炼行业的安全管理具有产业链长、涉及面广、管理幅度大、生产工艺复杂、管理难度大、高温、高压、有毒有害及易燃易爆等危险因素多、管理风险大等特点，易发生重大安全事故。

项目结论

依据《中华人民共和国安全生产法》《广东省安全生产条例》《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》等法律、法规、标准的要求对广东新兴铸管有限公司的安全现状进行评价，通过对其证照文书、选址及总平面布置、作业场所及工艺安全、公用工程及辅助设施、安全管理与事故应急、特种设备与强制检测设备设施、重大危险源、重点监管危险化学品、重大事故隐患等方面进行全面安全评价分析，该公司在现有安全管理和安全技术措施的控制下，能够将危险、有害因素控制在可接受的范围，其安全条件及安全生产条件满足安全生产要求。

承担工作

姓名

职业资格证书编号

注安执业资格证编号

评价项目组长

任占凤

1600000000201150

44070034990

评价报告编制人

谢澄俊

1100000000301473

44090079429

曹光明

1200000000200685

44090067206

李小平

1100000000303496

44080060754

覃敏锋

1700000000301579

44240395403

技术负责人

亢  辉

0800000000102768

44060016595

过程控制负责人

齐向上

S011044000110191001003

44180176423

报告审核人

何春燕

S011044000110191001027

44180176413

技术专家

到现场开展安全

评价工作人员

到现场开展

安全评价工作时间

2024年12月9日/12月15日

到现场开展安全

评价工作主要任务

现场勘查、资料收集、与企业交流

评价报告提交时间

2025年1月17日

备注